一體化預制泵站如何安裝？安裝有什么準備，流程是怎樣的？
施工準備
1、泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。
2、泵站施工區用于收集地面雨水、井點降水等積水的排水系統，應根據站區地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工現場布置，并與場外排水系統相適應。
3、在泵站設備安裝之前，應進行全面清理和檢查，并應研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，對與安裝有關的尺寸及配合公差應進行校核，部件裝配應注意配合標記。在施工過程中，應建立完整的施工質量檢查程序和控制措施。
4、現場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。 施工前應做好施工安全維護標志及周邊環境觀測儀器的埋設。
5、施工作業前應向作業人員進行安全與技術交底，并形成文件。
基坑開挖
1、基坑開挖前應制定專項施工方案，基坑深度超過一定規模的，應按國家現行有關規定進行專家論證，經審查批準后方可施工。
2、基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩定性的要求。
3、基坑底部應采取降水措施。
4、基坑開挖結束后，應確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，方可進行泵站筒體安裝。
混凝土底板安裝
1、基坑底部應平整，并宜鋪上一層100mm厚碎石層。
2、鋼筋混凝土底板安裝根據泵站所處地質條件和設計要求，可選擇預制施工或直接澆注。
3、安裝在鋼筋混凝土底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。地腳螺栓在一圈內應均勻分角度安裝。
4、鋼筋混凝土底板應埋設水平，底板的上平面應抹光找平。
5、地腳螺栓及配件應采用防腐涂層。
筒體吊裝
1、筒體吊裝應編制專項施工方案，達到或超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，吊裝方案必須經專家論證。
2、吊裝應結合說明書要求進行操作。垂直起吊筒體時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3、就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4、筒體吊裝時筒體的進出口方向應與進出水管方向一致。管道連接應在泵站進出水管加柔性接頭。
5、筒體應垂直安裝，并固定地腳螺栓。
管道安裝
1、管路系統的管材、管件和閥門應采用防腐涂層或不銹鋼等耐腐蝕的材料，管材、管件和閥門的選用及連接方法，應符合現行國家標準《室外排水設計規范》GB50014和《室外給水設計規范》GB50013的規定。
2、管路系統的法蘭應符合現行國家標準《鋼制管法蘭》GB9112的要求, 法蘭壓力等級應大于或等于PN10。
3、泵站出水管宜配置止回閥和檢修閥，閥門長度應符合現行國家標準《金屬閥門結構長度》GB12221的要求，并符合下列規定：
①止回閥和檢修閥可安裝在泵站內部，亦可安裝在泵站外的閥門井內。②止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝。③ 閥瓣宜采用輕質復合材料。
4、泵站進出水管道和外部管道應采用柔性接頭連接。采用鋼管時，管道尺寸應符合國家規范《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976的規定，壓力等級大于或等于PN10。
基坑回填與壓實
1、基坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。
2、回填材料宜為卵石、砂石類等，最大粒徑不應超過32mm，不得采用尖銳的填料，以免破壞筒體。
3、回填應分層回填，每層高度不宜超過300mm，回填土壓實度應符合設計要求及現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202的有關規定。
4、基坑內的進出水管處回填土應壓實。回填層到泵筒體距離頂面300mm 時，嚴禁使用夯土機等設備。
運行調試
調試前應進行下列檢查：
1、安裝、設置是否正確，并應檢查是否符合設計要求。
2、可能產生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流面積，動作應準確可靠。
3、進、出水管路上的閥門應完全開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態。
機電設備安裝、調試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。
泵站調試按國家相關施工驗收規范進行，分階段進行調試。
泵調試時應符合下列要求：
1 各固定連接部位應緊固；
2 轉子及各運動部件應運轉正常，無異常聲響和摩擦現象；
3 附屬系統的運轉正常，管道連接應牢固無滲漏；
4 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。
泵站采用快速閘門斷流且其下游側另設有事故閘門時，應調整其自動控制的聯動配合時間，滿足機組保護的設計要求，現場操作和遠方控制應可靠。
滬公網安備31011802001248號 CopyRight© 2000-2017 上海凱太泵業制造有限公司 
