11月25日，鎮(zhèn)海煉化烯烴部順利完成了乙烯裂解裝置碳二加氫反應器首次催化劑更換工作，第一批催化劑圓滿完成了長達7年多的運行生產(chǎn)任務，超出設計壽命運行兩年，節(jié)省費用近650萬元。本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布；上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)切割式排污泵,全自動隔油設備,污水提升設備,一體化預制泵站,無負壓供水設備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產(chǎn)品咨詢和技術支持。
碳二加氫反應器催化劑采用北化院研發(fā)的BC-H-20B選擇性加氫催化劑，目的是除去富含乙烯的碳二物料中乙炔，以保障乙烯產(chǎn)品中炔烴合格，一般只能使用五年。自2010年4月投入運行以來，技術人員和操作人員在日常操作中，保持平穩(wěn)操作，對反應溫度、壓力、氫炔比等關鍵參數(shù)進行優(yōu)化，盡可能防止異常波動及溝流情況的發(fā)生。他們還根據(jù)實際生產(chǎn)情況和產(chǎn)品收率情況，做好反應器周期無擾動切換，備用臺催化劑再生、還原工作，使催化劑長期保持著較高的選擇性與活性，最終“超期服役”至90個月。
本次更換的催化劑重達70多噸，有五種不同規(guī)格，分三個床層裝填。不同規(guī)格要求嚴格按照設計比例進行填裝，同時反應器中三個床層均需側面裝卸，使更換工作增加了難點。為確保更換工作保質保量完成，該部提前做好內(nèi)部檢查、內(nèi)件備料、料劑放置、現(xiàn)場安全管控等準備工作，“見縫插針”避開陰雨天進行更換，為催化劑順利進入新一輪運行周期打下良好基礎。（卞江岐 朱曙光）
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